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影響粘接強度的物理因素主要有以下幾方面：1. 表面粗糙度當膠粘劑良好地浸潤被粘材料表面時（接觸角θ<90°），表面的粗糙化有利于提高膠粘劑液體對表面的浸潤程度，增加膠粘劑與被粘材料的接觸點密度，從而..

將UV涂料做成5個單色，紅黃藍白黑，用寬幅噴墨打印機打印在底材上，如瓷磚、塑料手機殼、金屬、合成纖維布、紙箱等上就可以大幅增值，原來工業產品的價值就是這樣創造出來的。下圖為UV墨水打印在玻璃上制作的..

在水性漆中，容易起泡是肯定的。因為要將水的高表面張力（70+）通過調和變成漆的低表面張力（30上下），所以低表面能材料必不可少。消泡劑是一類精確選定的材料一般來說要①消泡劑的表面張力要小于待消泡體系..

聚氨酯締合型增稠劑親油端基大小和含量、親水鏈段的長短都可以調整。每一種分子結構設計組合都可以獲得具有相應的流變學特征的材料。1.親油端基對增稠劑流變學影響親油端基的大小直接影響締合的強弱，端基越大締..

對光線的吸收達99.965%。被它涂過的物體失去了立體感，變成了平面的感覺。黑洞的吸收達100%。利用比頭發細一萬倍的碳納米管所制造，這種納米管小到光線無法進入，只能穿過其間的縫隙。這種世界最黑的物..

漆膜的流平過程就是濕膜表層表面張力的均化過程這均化過程可受到濕膜厚度溶劑揮發表面張力差黏度的影響。表面張力差是流平的動力，余者都是流平的制約。在溶劑揮發過程中，濕膜較厚處會有較高的溶劑含量↑，因而比..

這里歸總了三張表格，供大家閱讀參考。單 體 名 稱功 能甲基丙烯酸甲酯甲基丙烯酸乙酯苯乙烯丙烯睛提高硬度，稱之為硬單體。丙烯酸乙酯丙烯酸正丁酯丙烯酸月桂酯丙烯酸-2-乙基己酯甲基丙烯酸..

乳膠漆體系中的成膜助劑分布在聚合物相和水相中，在兩相中成膜助劑具有恒定的分配系數。在乳膠漆成膜過程中，水的揮發速度比成膜助劑快，而使聚合物微粒中成膜助劑的濃度增大，但水相中成膜助劑通過對流進入漆膜表..

涂料技術實踐中會常常碰到漆膜層間附著力差的問題。這個問題可以分以下幾種情形討論。一、兩層涂料如果都是非交聯體系（物理干燥），而且是同類型的涂料體系，溶劑組成都是差不多。一般不會出現層間附著力問題。因..

涂料中溶劑的揮發一般分為兩個階段：第一階段，濕態揮發：涂料施工后，在初始濕膜狀態下混合溶劑的揮發速度主要受各溶劑揮發性能的影響，揮發速度與純溶劑時近似，可查閱各種溶劑的相對揮發速率文獻參考。隨著溶劑..

問：有的叫流平劑，有的叫流動控制劑，它們之間有什么區別？答：涂料的附著、強度、展布是涂料的三大根本特性。展布特性和兩個性能相關：流動性和流平性。流動性主要和粘度相關，流平性主要和粘度、表面張力的大小..

2023年2月22日至2月24日，第二十七屆中國國際涂料展CHINACOAT于廣州廣交會展館順利舉辦。揚州市立達樹脂有限公司作為多年合作參展商也參與了這次展會，展位號位于A區1.1D11。本次行業盛..

涂料配方設計不佳，可能會遇到浮色、發花問題，會導致調色不準、施工后顏色對不上標準版，以及施工后得不到均一顏色等等問題。上述浮色是指施工后濕膜中的各色顏料粒子出現水平方向層狀分離，即漆膜里多種顏料中的..

涂料就是一種配方技術，一種混合技術。當采用一種涂料樹脂不能滿足要求時，就要考慮采用混合樹脂，來彌補主樹脂的不足。當采用混合樹脂時，請首先關注以下兩點：①涂膜的外觀共混樹脂涂料，在干燥過程中、由于樹脂..

小分子化合物在溫度足夠低時呈固態，升溫變成液態，溫度再升高則變成氣態。有機涂料的基料是長鏈大分子聚合物，大分子由鏈段組成。與小分子化合物不同，聚合物隨環境溫度的變化可呈現三種狀態：玻璃態、高彈態和黏..

隨著環保的壓力以及人們對自身健康的重視，涂料的水性化一直在高速度推進發展中。工業烤漆由最早的油性體系到水溶性體系再到純水性乳液體系VOC等有害物質含量一直在降低，然而并不意味著像早期水性化那樣，會犧..

涂料的成膜功能是涂料的基礎性能。原來涂料的名字“漆”就含有從“液體”變成“固體”的意思，即“成膜”的意思。由于非液體涂料的誕生，“漆”的名字就用少了。世界就是這樣在不斷地變化著。讓名和實相符，可以減..

包裝用鋼桶烤漆需求量非常大，很多涂裝廠線有著全套的自動噴涂烘烤設備。開始進行桶裝水性烤漆研發的時候，原本以為應該很簡單：控制好粘度，調整好烘烤溫度，涂料性能就基本取決于原材料的使用了。例如烘烤溫度不..

因為它能明顯的帶來流平性。粘度既是流動的阻力又是流動流平的推動力。就像汽車行駛中的摩擦力，既是運動的阻力又是運動的推動力。油性漆的流平性好就是因為樹脂的粘度是真粘度，是高剪切粘度。而水性的乳液粘度很..

有機觸變劑如聚酰胺蠟、聚乙烯蠟等的加工溫度超過其與溶劑配伍最高允許值所引起的問題并不少見。如加工溫度超出，其將部分或全部溶解于溶劑中，這將影響甚至全部破壞有機觸變劑應有的流變效應；而且冷卻后，將使涂..